—— 涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关主要。假如涂装设备工艺布局不当,即便各项单台装备制造得再好,整条涂装出产线也不好应用。 常见的涂装设备工艺布局典型错误如下: 产量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,不考虑悬挂间距,..
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如今涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关主要。假如涂装设备工艺布局不当,即便各项单台装备制造得再好,整条涂装出产线也不好应用。
常见的涂装设备工艺布局典型错误如下:
产量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,不考虑悬挂间距,不考虑上下坡、程度转弯干涉,生产时间不考虑成品率、涂装设备应用率、产物顶峰生产能力。导致产量达不到设计纲要。
工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来到达目标。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未斟酌升温时光,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
输送设备设计不当:工件的输送方法有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、高低件都会发生不良成果。常见的有吊挂链输送,其负载才能、牵引能力都须要盘算跟干预绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的安稳性、同步性也有请求。
涂装设备选型不当:因为产物的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其长处,也有其毛病。而设计时不能向用户解释,制作后发明很不满足。例如,喷粉烘道用风幕隔热、干净度要求的工件未装置污染设备等。这类毛病是涂装设备工艺布局常见的过错。
涂装设备、功课环境、涂装治理、涂装工艺和资料直接关联着涂装流水线的生产效力。而在这个进程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响,下面咱们持续来懂得涂装设备工艺布局典范错误。
涂装设备的工艺参数取舍不当:当前涂装生产线因为工艺参数抉择错误的比拟常见,一是单台涂装设备的设计参数选用下限,二是对设备体系的配套性不够器重,叁是基本不设计。
配套涂装设备缺项:涂装线关系设备较多,有时为了下降报价,就省去了一些设备。也没能向用户阐明,造成扯皮。常见的有前处置供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
未考虑涂装设备节能问题:当前,能源价钱变更很快,而设计时,未能考虑这些问题,使得用户生产本钱较高,有些用户不得不在使用较短时间内从新改革和购置设备。
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